一、術語
1潔凈室 潔凈廠房
空氣懸浮粒子濃度受控的房間。
2 潔凈區(qū)
空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間??煞譃殚_放式和封閉式。
3 移動式潔凈小室
可整體移動位置的小型潔凈室。有剛性和柔性材料圍擋兩類。
4 粒徑
給定的粒徑測定儀所顯示的、與被測粒子的響應量相當?shù)那蛐误w直徑。
5 懸浮粒子
用于空氣潔凈度分級的,尺寸范圍在0.1μm~5μm,懸浮于空氣中的固體和液體粒子。
6 超微粒子
當量直徑小于0.1μm的粒子。
7 微粒子
當量直徑大于5μm的粒子。
8 粒徑分布
粒徑的頻率分布和累積分布,是粒徑的函數(shù)。
9 含塵濃度
單位體積空氣中懸浮粒子的顆數(shù)。
10 潔凈度
以單位體積空氣中大于或等于某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度。
11 氣流流型
對室內空氣的流動形態(tài)和分布進行合理設計。
12 單向流
通過潔凈室(區(qū))整個斷面的風速穩(wěn)定、大致平行的受控氣流??煞譃榇怪眴蜗蛄骱退絾蜗蛄鳌?/strong>
13 非單向流
送人潔凈室(區(qū))的送風以誘導方式與室(區(qū))內空氣混合的氣流分布類型。
14 混合流
單向流和非單向流組合的氣流。
15 潔凈工作區(qū)
指潔凈室內離地面高度0.8m~1.5m的區(qū)域,工藝特殊要求除外。
16 空氣吹淋室
利用高速潔凈氣流吹落并清除進人潔凈室人員表面附著粒子的小室。
17 氣閘室
設置在潔凈室出人口,阻隔室外或鄰室污染氣流和控制壓差而設置的緩沖間。
18 傳遞窗
在潔凈室隔墻上設置的傳遞物料和工器具的窗口。兩側裝有不能同時開啟的窗扇。
19 空態(tài)
設施已經(jīng)建成,其服務動力公用設施區(qū)接通并運行,但無生產設備、材料及人員的狀態(tài)。
20 靜態(tài)
設施已經(jīng)建成,生產設備已經(jīng)安裝好,并按供需雙方商定的狀態(tài)運行,但無生產人員的狀態(tài)。
21 動態(tài)
設施以規(guī)定的方式運行,有規(guī)定的人員在場,并在商定的狀態(tài)下進行工作。
22 高效空氣過濾器 (HEPA)
額定風量下,對粒徑大于或等于0.3μm粒子的捕集效率在99.9%以上的空氣過濾器。
23 超高效空氣過濾器 (ΜLPA)
額定風量下,對粒徑0.1μm~0· 2μm粒子的捕集效率在99.999%以上的空氣過濾器。
24 自凈時間
潔凈室被污染后,凈化空調系統(tǒng)開始運行至恢復到穩(wěn)定的規(guī)定室內潔凈度等級所需的時間。
25 生物潔凈室
潔凈室空氣中懸浮微生物控制在規(guī)定值內的限定空間。
26 浮游菌
懸浮在空氣中的帶菌微粒。
27 沉降菌
降落在培養(yǎng)皿上的帶菌微粒。
28 U描述符
每立方米空氣中包括超微粒子(小于0.1μm)的實測或規(guī)定濃度。
29 M描述符
每立方米空氣中實測的或規(guī)定的微粒子(大于5μm)。
30 工業(yè)管道
潔凈廠房內,除給水排水管道和凈化空調、采暖通風管道外的氣體、液體管道,統(tǒng)稱為工業(yè)管道。
二、空氣潔凈度等級
1 空氣潔凈度整數(shù)等級及濃度限值
注:按不同的測量方法,各等級水平的濃度數(shù)據(jù)的有效數(shù)字不應超過3位。
2 最大濃度限值計算
Cn——大于等于要求粒徑的最大濃度限值(pc/m3),取整,有效位數(shù)不超過三位。
N——空氣潔凈度等級,可取至小數(shù)點后一位。
D——要求的粒徑(μm)
0.1——常數(shù),量綱為0.1μm
3 當工藝要求粒徑不止一個時,相鄰兩粒徑中的大者與小者之比不得小于1.5倍。
4 空氣潔凈度等級的粒徑范圍應為0.1μm~0.5μm,超出粒徑范圍時可采用U描述符或M描述符補充說明。
注:此處粒徑范圍,根據(jù)上述潔凈度整數(shù)等級及濃度限值,以及U描述和M描述的定義,感覺應為0.1μm~5μm。
5 空氣潔凈度等級所處狀態(tài)包括空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài),空氣潔凈度等級所處狀態(tài)應與業(yè)主協(xié)商確定。
6 當潔凈室(區(qū))內的產品生產工藝要求控制微生物、化學污染物時,應根據(jù)工藝特點對各空氣潔凈度等級規(guī)定相應的微生物、化學污染物濃度限值。
三、總體設計
1 潔凈廠房新風口與交通干道邊沿的最近距離宜大于50m。
2 人員凈化用室和生活用窒的設計,單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設一臺。
3人流路線應避免往復交叉。
4 潔凈廠房內人員凈化用室和生活用室的建筑面積,宜按潔凈區(qū)設計人數(shù)平均每人2m2~4m2計算。
5 根據(jù)室內容許噪聲級要求,凈化空調系統(tǒng)風管內風速宜符合下列規(guī)定:
1) 總風管風速宜為6m/s~10m/s。
2)無送、回風口的支風管風速宜為4m/s~6m/s。
3)有送、回風口的支風管風速宜為2m/s~5m/s。
四、空氣凈化
1 潔凈室的溫、濕度要求
2 供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小40m3/h。
3 不同等級的潔凈室之間的壓差不宜小于5Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的壓差不應小于10Pa。
4 送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉宜聯(lián)鎖。正壓潔凈室聯(lián)鎖程序應先啟動送風機,再啟動回風機和排風機;關閉時聯(lián)鎖程序應相反。
負壓潔凈室聯(lián)鎖程序應與上述正壓潔凈室相反。
5 非連續(xù)運行的潔凈室,可根據(jù)生產工藝要求設置值班送風,并應進行凈化空調處理。
6 氣流流型及送風量,如下表所示
7 空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量,其布置要求如下表所示。
中效、高中效 |
宜集中,空調箱正壓段 |
亞高效、高效 |
宜系統(tǒng)末端 |
超高效 |
應系統(tǒng)末端 |
8 空氣潔凈度等級嚴于8級的潔凈室不得采用散熱器采暖。
9 潔凈廠房中的疏散走廊應設置機械排煙設施。
10 凈化空調系統(tǒng)的新風管段應設置電動密閉閥、調節(jié)閥,送、回風管段應設置調節(jié)閥,潔凈室內的排風系統(tǒng)應設置調節(jié)閥、止回閥或電動密閉閥。
11 在空氣過濾器的前、后應設置測壓孔或壓差計。在新風管、送風、回風總管段上,宜設置風量測定孔。
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