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藥品無塵車間建設管理注意事項

發(fā)布時間:2023-06-17
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       藥品的質(zhì)量對人們的健康至關(guān)重要。在藥品生產(chǎn)過程中,空氣中的微生物、灰塵等雜質(zhì)會直接影響藥品的質(zhì)量和純度,甚至會導致藥品的失效。因此,為了確保藥品的質(zhì)量和安全性,藥品制造企業(yè)必須建設無塵車間。下面合景凈化就為大家介紹一些藥品無塵車間建設的注意事項。


藥品無塵車間建設


一、設計方案

1.空氣凈化系統(tǒng):無塵車間需要安裝高效的空氣凈化系統(tǒng),包括過濾器、空氣凈化器、負壓系統(tǒng)等,以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量符合藥品生產(chǎn)的要求。

2.地面和墻面:車間內(nèi)的地面和墻面需要采用易清潔、無塵、無菌的材料,如環(huán)氧地坪、不銹鋼板等。

3.照明系統(tǒng):車間內(nèi)需要安裝充足的照明設備,以確保工作人員能夠清晰地看到操作區(qū)域,同時避免照明設備產(chǎn)生的灰塵。

4.通風系統(tǒng):車間內(nèi)需要安裝良好的通風系統(tǒng),以確保車間內(nèi)的空氣流通,避免污染物積聚。

5.設備布局:車間內(nèi)的設備布局需要合理,以確保操作人員能夠方便地進行操作,同時避免設備之間產(chǎn)生的交叉污染。

6.人員進出口:車間內(nèi)需要設置專門的人員進出口,以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量不受外界污染。

二、布局原則

1.流程分離:根據(jù)藥品生產(chǎn)的流程,將車間分為不同的區(qū)域,避免不同流程之間的交叉污染。

2.空氣流動:車間內(nèi)的空氣流動應該符合無塵環(huán)境的要求,避免產(chǎn)生死角和積塵區(qū)域。

3.設備布局:設備應該按照流程順序進行布局,避免設備之間的交叉污染。

4.通道布局:車間內(nèi)的通道應該寬敞,方便操作人員進出,同時避免交叉污染。

5.人員流動:車間內(nèi)的人員流動應該有序,避免人員之間的交叉污染。

6.物料流動:物料應該按照流程順序進行布局,避免物料之間的交叉污染。


藥品潔凈車間


三、施工流程

1.確定設計方案:根據(jù)藥品生產(chǎn)的要求,確定藥品無塵車間的設計方案,包括空氣凈化系統(tǒng)、地面和墻面、照明系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、設備布局、人員進出口以及清潔管理等方面。

2.施工準備:根據(jù)設計方案,準備所需的材料和設備,包括空氣凈化器、過濾器、負壓系統(tǒng)、環(huán)氧地坪、不銹鋼板、照明設備、通風設備等。

3.地面和墻面施工:根據(jù)設計方案,進行地面和墻面的施工,包括地面的打磨、涂裝環(huán)氧地坪,墻面的刷漆或貼不銹鋼板等。

4.空氣凈化系統(tǒng):根據(jù)設計方案,安裝空氣凈化系統(tǒng),包括過濾器、空氣凈化器、負壓系統(tǒng)等。

5.照明和通風系統(tǒng):根據(jù)設計方案,安裝照明和通風系統(tǒng),確保車間內(nèi)的照明和通風符合無塵環(huán)境的要求。

6.設備布局:根據(jù)設計方案,進行設備布局和安裝,確保設備之間的距離和布局符合無塵環(huán)境的要求。

7.人員進出口:根據(jù)設計方案,設置人員進出口,確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量不受外界污染。

四、注意事項

1.空氣質(zhì)量:藥品無塵車間的空氣質(zhì)量直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,必須確保車間空氣的新鮮和干燥。要經(jīng)常檢查空氣過濾器,定期更換,確保車間空氣質(zhì)量符合標準。

2.車間溫度:藥品無塵車間的溫度應保持穩(wěn)定,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。在車間內(nèi)安裝溫度控制設備,定期檢查,確保溫度符合標準。同時,車間內(nèi)人員應穿戴適宜的服裝,以保持適宜的溫度。

3.車間清潔:藥品無塵車間需要保持整潔,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。要定期清潔車間內(nèi)部和設備,以防止污染和交叉感染。同時,要使用適宜的清潔劑,以確保不影響產(chǎn)品質(zhì)量。


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